工業(yè)區(qū)廠房裝修工程的工藝流程
1.制定木材制造工程的工業(yè)工藝,包括工藝門窗套,木門窗、 踢角線等。
墻裙、 暖氣罩 、窗簾箱、 天花板角線,腰線,軟袋造型墻 、天花板木天花板 、壁櫥、 酒吧、 服裝等固定家具均由工廠生產(chǎn),現(xiàn)場組裝。 2.現(xiàn)場測量-現(xiàn)場測量 , 測量門窗和墻壁入口處天花板和地面的幾何尺寸 , 并記錄土建工程所形成的界面之間的結(jié)構(gòu) .
3.結(jié)構(gòu)尺寸分析和總結(jié)--將包含復(fù)雜土木結(jié)構(gòu)和大量誤差的原始幾何尺寸數(shù)據(jù)輸入計算機(jī), 用自行開發(fā)的軟件進(jìn)行數(shù)理統(tǒng)計 ,分析各原始尺寸的離散化趨勢 ,找出最佳的結(jié)構(gòu)幾何尺寸 , 從而將離散化的非標(biāo)準(zhǔn)尺寸轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)尺寸.
4.工廠工業(yè)設(shè)計--為了實(shí)現(xiàn)效果圖的藝術(shù)效果 ,根據(jù)統(tǒng)計分析得到的標(biāo)準(zhǔn)幾何尺寸和節(jié)點(diǎn), 選擇了各種合適的刀具,模具,工藝工具和工具, 制定了產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝 .
5.工廠生產(chǎn)-木材干燥, 使用分析儀器測試要干燥的木材的初始含水量 , 作為標(biāo)準(zhǔn)樣品. 根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù), 確定了時間 、溫度,濕度之間的匹配指標(biāo) , 并在進(jìn)口設(shè)備的作用下 ,將木材含水率控制在8≤10%以內(nèi) .
6.木指關(guān)節(jié)--通過各種進(jìn)口設(shè)備烘干約6米的原材料 ,鋸,切割 、刨成60厘米長的型材, 開齒手指接合, 使所需成型基材在30年內(nèi)不會變形.
7.精加工--采用自動生產(chǎn)線, 將從臺灣進(jìn)口的實(shí)木或高密度板加工成裝飾木制品所需的各種工件, 幾何尺寸誤差控制在0.1mm以內(nèi) 。
8.單板-用各種貴重木材, 如山毛櫸 、櫻桃木和其他0.6mm厚的進(jìn)口實(shí)木單板 ,通過復(fù)雜的設(shè)備流動 ,160噸壓力, 250度高溫將單板固定到模板底座上 .
9.噴漆-從德國進(jìn)口的高壓無氣漆線, 噴涂聚酯漆用于高檔家具 . 該設(shè)備避免了大量由自由噴漆氣泡凝聚的微粒,這在國內(nèi)設(shè)備中很常見, 使涂飾像鏡子一樣光滑。
10.模擬裝配-根據(jù)工廠發(fā)出的命令確定的規(guī)格 、品種和尺寸 ,對經(jīng)過嚴(yán)格檢查的合格產(chǎn)品在工廠進(jìn)行模擬和組裝, 以進(jìn)行標(biāo)識和分類包裝 。
11.現(xiàn)場安裝-成品裝飾產(chǎn)品將用特殊工藝設(shè)備和德國進(jìn)口膨脹膠運(yùn)至現(xiàn)場,將產(chǎn)品逐一牢固地安裝在水泥墻上 .
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